单螺杆挤出机有哪几部分组成?

单螺杆挤出机主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统等3个部分组成。

1、挤压系统

挤压系统的主要作用是将高分子材料熔融塑化形成均匀的熔体，实现由玻璃态向黏流态的转变.并在这一过程中建立一定的压力，被螺杆连续的挤压输送到机头模具。

2、传动系统

传动系统通常由电动机、减速器和轴承等组成，其作用主要是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的扭矩和转矩。在挤出过程中，要求螺杆转速稳定，并且不随螺杆负荷的变化而变化，以保证制品质量均匀一致。但在不同的场合下，要求螺杆能够实现变速，以达到一台设备能适应挤出不同材料或不同形状制品的要求。

3、加热和冷却系统

挤出机的加热冷却系统由加热装置和冷却装置组成，它是挤出过程能够顺利进行的必要条件，加热装置和冷却装置必须保证高分子材料熔融塑化和在成型过程中的温度条件达到工艺要求。

单螺杆挤出机有什么优缺点?

1、优点：单螺杆挤出机设计简单，价格便宜，因而应用广泛。

2、缺点：

(1)单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。

(2)当机头压力较高时，逆流增加，使生产率降低。

(3)单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而排气效果较差。

(4)单螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。

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